Модульні котельні на пелетах — потужність від 300 кВт до 1000 кВт

Твердопаливні блочно-модульні котельні на пелетах — оптимальне рішення для облаштування системи теплопостачання на будь-яких об’єктах. Твердопаливні модульні котельні можуть працювати як основні або як резервні джерела тепла. Завдяки цьому модульні котельні на твердому паливі активно постачають і встановлюють як у великих містах — Києві, Львові, Харкові, Житомирі, — так і в регіонах.

Основні переваги встановлення твердопаливної модульної котельні на пелетах:

1. Зниження витрат на паливо порівняно з газовою котельнею або котельнею на електриці — у 2-5 разів
2. Економія коштів на будівельних роботах — не потрібно будувати окрему будівлю під твердопаливну котельню
3. Найкоротші терміни виготовлення: термін постачання модульної котельні на пелетах — від 4-х тижнів
4. Мінімальні витрати на монтаж і введення в експлуатацію за короткий термін — усе обладнання котельні вже змонтовано, підключено та перевірено під тиском на виробництві; на місці монтажу твердопаливної модульної котельні потрібно підключити тепломережу, водопровід/каналізацію, електрику та змонтувати димохід. Щоб змонтувати пелетну модульну котельню за кілька днів, усі підготовчі роботи на об’єкті можна виконати під час виготовлення котельні.
5. Не потрібна постійна присутність обслуговувального персоналу: автоматична система подачі палива та пелетний пальник працюють в автономному режимі під контролем автоматики; заповнення бункера і контроль стану зольника можна виконувати 1 раз на тиждень залежно від об’єму бункера та якості пелет; вбудована GSM-сигналізація інформує про рівень пелет і позаштатні ситуації (в окремих модифікаціях)

Для порівняння: модульні твердопаливні котельні на дровах або на вугіллі з ручним завантаженням потребують постійної присутності одного чи кількох операторів у котельні для постійного завантаження палива та чищення від золи чи шлаку. Це суттєво збільшує експлуатаційні витрати й потребує утримання достатніх за об’ємом паливних складів.

Модульна пелетна котельня нашого виробництва та пелетні котли GEFEST-PROFI, що в ній застосовуються, дають змогу використовувати дрова, вугілля, брикети для роботи в ручному режимі

Ціни на твердопаливні модульні котельні

Ціни вказано в доларах з ПДВ станом на 18.05.2015, без урахування доставки.

ОСТАТОЧНУ ЦІНУ НА МОДУЛЬНІ КОТЕЛЬНІ ВКАЗУЄМО В КОМЕРЦІЙНІЙ ПРОПОЗИЦІЇ.

У ЗВ’ЯЗКУ З ДИНАМІЧНОЮ ЗМІНОЮ КУРСУ ЄВРО/ГРИВНЯ УТОЧНЮЙТЕ ЦІНИ В МЕНЕДЖЕРІВ

Ціни на модульні котельні до 200 кВт

 Опис модифікацій:

1. Модифікація АТМ-1.1.1-0-0:
   1. температура регулюється налаштуваннями контролерів котлів;
   2. без теплового лічильника;
   3. у котельні встановлено циркуляційні насоси лише на котловий контур (2 шт.);
   4. без GSM-модуля
   5. без димососа, димохід виконано лише в межах котельні
2. Модифікація АТМ-2.2.2-0-0:
   1. температура регулюється налаштуваннями контролерів котлів і контролером автоматично в погодозалежному режимі;
   2. встановлено тепловий лічильник;
   3. у котельні встановлено циркуляційні насоси на котловий контур і мережеві насоси (по 2 шт.);
   4. встановлено GSM-модуль
   5. димосос встановлено на виході з котельні

Стандартна комплектація: пелетні котли Gefest-Profi, пелетні пальники OXI, клапани ESBE, насоси SAER, гідравлічні розділювачі (гідрострілки), димохід утеплений нерж./оц.

Комплектація модульної пелетної котельні

1. Будівля
Модуль — це контейнер із несучим металевим каркасом та огороджувальними конструкціями із сендвіч-панелей (два металеві профільовані листи з теплоізоляцією всередині). Основу модуля оброблено гідроізоляційними та антикорозійними матеріалами.
Колір профільованого листа всередині модуля — білий. Колір зовнішнього листа: сірий, коричневий, зелений, синій. Уточнюйте під час замовлення.
Вхід до котельні передбачено з боку фронту котлів. У модулі є вікна для природного освітлення в світлу пору доби.

2. Пелетні котли Gefest-Profi Р з пальниками OXI Ceramik D+ (2 шт.)

• Особливості котла Gefest-Profi Р (виробництво — Україна):
  – Висока ефективність роботи. ККД 90-92%
  – Простота технічного обслуговування
  – Швидке переналаштування котла на роботу в ручному режимі (на дровах, брикетах, вугіллі)
• Основні функції та режими автоматики пелетного пальника OXI Ceramik D+ (виробництво — Україна):
  – Автоматичний пелетний пальник із рухомими колосниками (самоочисний)
  – Камеру горіння виконано з жаростійкої кераміки
  – У конструкції пальника використано жаростійкі імпортні нержавні сталі
  – Автоматика пальника керує пальником, подавальним шнеком, димососом, температурою котла, забезпечує плавну модуляцію потужності пальника та аварійне завершення роботи в пожежонебезпечних ситуаціях
  – Високий ККД спалювання палива
  – Автоматичне вимкнення та ввімкнення пальника в разі зникнення електроживлення

3. Система подачі палива

• Проміжний бункер:
  – Розташований усередині модуля
  – Шнеки подають паливо з проміжного бункера в пальники котлів
  – Між шнеком і пальником розташовано пластикову гофру, яка перегорає в разі виникнення вогню й не дає йому поширюватися далі.
• Основний бункер:
  – До комплекту постачання модульної котельні не входить. Його параметри визначаються залежно від конкретних умов (габарит, об’єм, тип завантаження)
  – Розташовується за межами модуля
  – Передбачено подачу палива з основного бункера в проміжний двома шнеками
  – Подача палива з основного бункера регулюється ротаційним датчиком рівня пелет

4. Тепломеханічне обладнання котельні
– циркуляційні котлові насоси (Saer) — основний і резервний,
– гідравлічна стрілка (OLE-PRO),
– триходовий змішувальний клапан (ESBE) для захисту котлів від низькотемпературної корозії,
– контролер керування (OLE-PRO) і триходовий змішувальний клапан для регулювання відпуску тепла споживачу в погодозалежному режимі (для модифікацій ТМ-2.Х.Х-Х-Х),
– тепловий лічильник (для модифікацій ТМ-Х.2.Х-Х-Х),
– циркуляційні мережеві насоси (для модифікацій ТМ-Х.Х.2-Х-Х); параметри насосів уточнюються під час замовлення модуля,
– мембранні баки котлового контуру,
– арматура (запірна, запобіжна та контрольно-вимірювальна, фільтр, зворотний клапан, пристрої для випуску повітря),
– сталеві трубопроводи, фітинги, ізоляція
Якщо тиск у трубопроводах системи теплопостачання перевищує робочий тиск котла, замість гідравлічної стрілки можна встановити теплообмінник.

5. Система електропостачання та освітлення

Усе обладнання в межах котельні підключено до електричного щита, встановленого в модулі. Будівлю котельні потрібно підключити до електромережі 380 В, 50 Гц. Усередині приміщення встановлено світильники, а над входом до котельні — галогенний світильник із датчиком руху.

6. Система водопідготовки

Котельню потрібно підключити до господарсько-питного водопроводу тиском від 1,7 до 5,0 бар для первинного та аварійного заповнення контурів циркуляції котлів. Систему заповнюють попередньо очищеною та пом’якшеною водою. Для хімпідготовки води передбачено установку пом’якшувача із системою регенерації. Також усередині модульної котельні встановлюють підживлювальний насос і пластикову ємність із
підготовленою водою об’ємом 1 м3.

7. Система димовидалення

Димові гази від котлів відводяться двостінними димоходами (термоізольовані труби: зовнішня труба — оцинкована сталь завтовшки 0,55 мм, утеплювач завтовшки 30-35 мм — пресований мінераловатний ізоляційний матеріал на основі базальтових порід, внутрішня труба — нержавна сталь завтовшки 0,8 мм).
Для кожного котла передбачено окремий димохід у межах котельні.
На виході з приміщення в модифікаціях «АТМ-Х.Х.Х-Х-Д» розташовано димосос. На димососі встановлено частотний перетворювач для регулювання частоти обертів двигуна та налаштування оптимального режиму горіння палива.

8. Система опалення та вентиляції
У котельні передбачено систему припливно-витяжної вентиляції: припливні ґратки та витяжні дефлектори над котлами. Вентиляцію підібрано з розрахунку триразового повітрообміну в приміщенні котельні та подачі необхідної кількості повітря для горіння. У котельні встановлено електричні конвектори для підтримання в приміщенні температури +5⁰С.

9. Система автоматизації
У котельні встановлено щит керування, на якому фіксуються режим і параметри роботи основного обладнання котельні.
У котельні встановлено сигналізатор чадного газу «Страж».
У модифікаціях АТМ-Х.Х.Х-М-X у котельні встановлено GSM-модуль для контролю ключових параметрів роботи системи.

До GSM-модуля підключено:
– датчики температури теплоносія (контроль низької та високої температури);
– сигналізувальний манометр (контроль низького та високого тиску)
– ротаційний датчик рівня пелет в основному бункері (контроль низького рівня пелет у бункері);
– датчики охоронної системи;
– пожежні датчики (контроль задимленості в приміщенні котельні).
У разі отримання сигналу від одного з датчиків на мобільний телефон надходить сповіщення. Користувач може отримувати інформацію про поточну температуру теплоносія в подавальному трубопроводі (за запитом).